二、装备寿命周期各阶段的持续保障成熟度
装备寿命周期各阶段的SML如下图示。
SML与寿命周期关系示意图（中国航空工业发展研究中心制图）
（1）装备解决方案分析阶段
在该阶段，持续保障成熟度等级1～4要求确定作战人员需求和作战概念，确保得到所有参与人员的正确理解并一致同意。这通常是产品保障经理的责任，但在任命产品保障经理前可能会有一个不同的主体（如寿命周期保障师）来执行。作为备选方案分析（AoA）的一部分，应对持续保障能力和可能的维修方案进行评价。
这个阶段的边界条件应包括：
——作战使用方案。开展一次“寿命周期中的一天”使用场景，以便了解如何在作战环境下保障该系统。
——综合产品保障要素。评估综合产品保障的各要素，为每个要素的实现建立初始基线。
持续保障成熟度等级1～3活动将使用这些边界条件，而持续保障成熟度等级4的活动重点关注该项目的研制工作如何确认和定义持续保障KPP／KSA并将其定义为该项目综合系统需求定义中的考虑。
（2）技术开发阶段
在该阶段，持续保障成熟度等级5～6要求分析了初始的系统功能，定义了初始保障性目标和要求，制定了初始可靠性、可用性和维修性（RAM）管理策略并与系统工程过程集成。实现产品保障策略所需的设计功能，包括诊断和预测应该被纳入系统性能规范。试验与评价总计划指出何时以及如何对持续保障设计特征和持续保障指标进行验证。全寿命周期保障计划应当编写好并获得批准，包括供应链性能要求、人力、信息技术基础设施、保障设备计划、后勤风险和降低计划、初步保障策略、初步的产品保障安排策略。
产品保障经理在这个阶段利用质量衡量是否成功，而质量是以独立后勤评估（ILA）流程来衡量，该流程用以下边界条件开发并影响系统及其产品保障包的设计：
——作战使用方案。扩大上节提到“寿命周期中的一天”使用场景，包括备件水平、机队规模、操作人员和维护人员培训、操作位置、人力、信息技术基础设施、保障设备计划和作战节奏。
——影响设计实现保障策略的途径。维修和后勤保障计划必须紧密结合设计迭代流程，准确反映设计需求和当前的技术状态，要使设计符合已经确定的产品保障策略，从作战效能和寿命周期费用的角度进行优化。
——产品保障要素的寿命周期阶段边界条件。评估每个综合产品保障要素，建立每个综合产品保障要素的初始基线，并用于开发和建立初始业务案例分析框架和时间表。
——产品保障经理组织构建以及与项目管理团队的集成。与项目经理合作确保项目管理办公室包含一个跨综合产品保障各要素和跨组织的团队来帮助管理产品保障，重点是里程碑A决定的要求，然后将这些要求集成到系统工程流程中。
（3）工程与制造研制阶段
在该阶段，持续保障成熟度7～8要求产品保障包主要需求被集成、完成，并反映已批准的系统设计和产品保障策略。用试验验证设计符合保障需求，边界条件是合适的。此外，根据最新的技术状态和试验结果预估保障指标。要演示并验证经批准的产品保障包的功能，包括相关供应链和其他后勤保障流程和产品，确保保障方案是适用的并且经济上可承受。
（4）生产及部署阶段
在该阶段，持续保障成熟度9～10要求产品保障包能够支持初步的作战能力。产品保障包部署在维护场站，产品保障能力在作战环境中得到验证。通过可用性、可靠性和成本指标衡量性能。试验发现的所有问题或弱点通过补救计划加以克服。最后，产品保障组织的评价标准是满足作战人员保障所需的装备可用性、装备可靠性、所有成本和其他保障性指标的能力。
在此阶段，各军种投资并实现边界条件对资源的需求。产品保障经理必须执行的关键活动是：
——各军种后续投资。完成必要的工作，如消除场站启动差距、备件策略的执行、不断减少的制造源和材料短缺（DMSMS）策略的执行、培训选项、信息架构成熟计划以及制定维护、修理和大修（MRO）方案。
——供应商可靠性性能。监督并管理产品保障组织得到所需结果的效能。
（5）使用与保障阶段
在该阶段，持续保障成熟度11～12要求对照标准测量定期维修和产品保障的效果，并采取纠正措施。产品保障包已被细化并基于性能、作战需求的发展和计划做出调整，以实现经济可承受的系统作战效能。所有保障系统和服务都已交付，基地维修依照寿命周期持续保障计划执行。
此外，分析结果提供了产品改进、改型和升级的机会，这些变化已经列入计划。产品保障策略已被细化，通过充分利用针对综合产品保障各个要素的建制保障和工业部门保障的最佳组合实现作战人员要求的结果。最后，系统退役和处置计划已经按照要求实现。
《空天防务观察》后续将刊发张宝珍女士该系列文章续篇：《美军装备全寿命保障管理工具之二：保障评估／独立保障评估》；《美军装备全寿命保障管理工具之三：持续保障四象限图表》；《美军装备全寿命保障管理工具之四：业务案例分析（BCA）》，敬请各位读者关注。
（中国航空工业发展研究中心 张宝珍）
本篇供稿：系统工程研究所
运 营：李沅栩
