具体实施装配加工法时按下列步骤进行：
①将定位芯轴装入夹具本体；
②夹具上坐标镗床，调节夹具位置，使定位芯轴与坐标镗床工作台纵向方向一致；将夹具体压紧在工作台面后，再次校验定位芯轴位置；③坐标镗床主轴按，如图2所示。要求找正加工位置，并记下主轴坐标；
④将钻模板用内六角螺钉紧固于夹具体上，钻铰圆柱销孔，并将圆柱销打入，以固定钻模板位置；
⑤坐标镗床按找正的坐标位置对钻套底孔精镗，加工时要尽量多走刀几次，最大限度消除粗加工带来的误差复映。
图4 钻套底孔装配加工简图
大量制造实践证明，这种装配加上的办法是保证夹具制造精度的最简便有效的办法。特别对于保证多孔钻夹具制造精度，其优点尤为突出。如下图所示，为一翻转式钻夹具结构示意图（图中略去无关的视图和几何尺寸），图示为使用钻模加工时的位置。
图5 翻转式钻模示意图
为了获得图中所标示的位置精度，可采用装配加工法。其主要过程如下：
①先将支座上的c面等加工后，与加工好后的回转体组装成为一体，回转体应按图加工后，装上支承板和回转轴，支展板的工作面B应与回转轴中心轴线平行。
②将回转体翻至上图所示的位置，用百分表找正B平面，使其与c面平行，紧固后先用坐标镗床的侧镗头精镗孔①和②，然后插入对定销定位，再用立镗头按尺寸精度和位置精度精镗钻模板上的两个钻套底孔。
这种装配方法间接保证了在使用状态钻套中心轴线对定位支承面B的垂直度要求。如果坐标镗床上没有侧镗头，可以加工出辅助基准面。基本上是靠坐标镗床的精度直接保证夹具所要求的位置精度。因此，它是保证钻套（或镗套）轴线与夹具安装基准面常垂直或平行的最可靠的方法，所有钻镗类夹具的导向套底孔都采用这种工艺方法加工。
三、保证夹具定位结构的精度
夹具上定位元件也可采用装配加工法来保证定位元件在夹具上的准确位置尺寸。如下图所示，是—套4孔钻夹具装配示意图，钻套中心轴线对两定位销有较高位置度要求，若按先加工夹具元件，后组装再调整的线路则很难达到设计要求。而采用装配加工法很容易获得上述精度。
图6 4孔钻模装配结构简图