随着“中国制造2025”的逐步落地，工业软件作为智能制造重要基础和核心支撑的重要性日渐提升。据中商产业研究院发布的《2020－2025年中国工业软件行业市场前景及投资机会研究报告》数据显示：2012－2019年，我国工业软件产品收入年复合增长率为20．34％。尽管如此，智能制造尤其是工业软件领域长期被国外巨头垄断的问题在贸易摩擦的背景下愈发凸显。
从一穷二白到制造大国，自改革开放以来，中国工业仅仅用了四十余年就完成了欧美国家二百多年才走过的道路。这样的飞跃式发展固然可喜，但是这样的发展我们也付出了一定的代价，长期以来重硬轻软的思维，让中国制造业放弃了在工业软件上的沉淀和累积。当前我国正加快推动由制造大国向制造强国转变，作为智能制造的关键支撑，工业软件对于推动制造业转型升级具有重要的战略意义。工业生产、制造对软件的精度、稳定性、可靠性等要求极高，这些都需要在应用中不断调整、扩充、完善，不可能一步到位。
中国工业经过四十多年的发展之后，虽然暂时走到了“大”的路段，但是在“强大”这条路上，还有无数“强”的挑战需要攻破。
从近几年来美国对中国的贸易限制不难发现，贸易战的遮羞布下其实是科技的较量，而科技较量最直观的反映便是工业，工业的基础核心又是工业软件，那么，工业软件在这场较量中的地位自然不言而喻。
当前，我国正加快推动由制造大国向制造强国转变，作为智能制造的关键支撑，工业软件对于推动制造业转型升级具有重要的战略意义。经过多年发展，我国的国产工业软件取得一定的进步，但与国际先进水平相比仍然存在着明显的差距。这其中，既有我国工业软件基础研发薄弱、积累不足等因素，也与缺乏应用有很大关系。
三维制图软件是现代工业设计的重要工具。谈起我国在这一领域的发展历程，不久前，一位大学教授遗憾地提到：约30年前，我国某高校曾自主研发出一款三维制图软件，可不久后，国外企业就大幅降低售价，国外产品起步早、成熟度高，很快就抢占了市场。由于没有用户，这款自主软件最终退出了市场。
工业软件往往不是单个分散的技术，而是一个体系，是各学科知识的集合，需要在生产实践中与各种知识融合，进而更新迭代。工业生产、制造对软件的精度、稳定性、可靠性等要求极高，这些都需要在应用中不断调整、扩充、完善，不可能一步到位。国际主流的工业软件产品，无不是通过不断试错来打磨升级技术，经过数十年“用”中沉淀后，获得行业的认可。一定程度上可以说，“用”是工业软件之母。
壮大国产工业软件，首先应坚定自主创新的信念。高端的工业软件要不来、买不来、讨不来，唯有从基础做起，写好一行行代码，做好一个个应用模块。更为关键的，是要为国产工业软件打造良好的应用生态。我国有市场规模大、应用场景丰富的优势，持续的回报能助推技术持续升级换代。一款国产自主软件，或许1．0版本的界面还需要完善、稳定性也有待提升，但只要有越来越多的人敢于吃螃蟹，更多的工程师参与丰富生态，它就能不断优化性能，走向成熟。此外，必须要尊重知识产权，自觉抵制盗版软件。使用廉价的盗版产品，看上去省了钱占了便宜，长远来看，实际上打击的是自主创新的积极性，破坏的是产业良性发展的根基。
壮大国产工业软件，另一个关键点在于必须加强产学研协同合作。科研人员写出核心代码、搭建出框架，对工业软件来说，只是从0到1的突破，要发挥价值还需不断在“用”中提高稳定性、实用性、成熟度。这就需要通过产学研合作，发挥科研院所、企业等各方力量，提炼核心技术难点以及行业关键问题，各方协同攻关，共同打造出自主可控的国产工业软件。
“强大”自古以来都是自立的底气，工业领域同样如此，大为引，强为基；大而博，强而立，“强”和“大”二者缺一不可。中国企业完全可以开辟出独立自主的工业互联网之路，以生产即服务、软件即服务的柔性化、个性化智慧制造将助力中国制造走向更好的明天。
