“差速器加工难点”攻略,装夹不再困难

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2.2卡盘选型

由于差速器壳体整体较大,考虑夹具空间初步选型为:EC350A。

“差速器加工难点”攻略,装夹不再困难

图4 装夹产品

EC系列A型分度卡盘的性能特点:

1:8X45度分度,任意45度位置均可加工

2:角度分度精度小于1’

3:重复定位精度小于0.01mm

4:可以卡盘旋转中/刀塔换刀过程中进行分度,加快单件加工节拍

5:最小分度转位周期:0.6秒

2.3规格参数

“差速器加工难点”攻略,装夹不再困难

图5 参数表

2.4优势分析

①改善产品加工后的形位公差一致性;

②提高此类产品的单机人工产量(可提高30%左右);

③将操作模式变更为1人多机的模式,以减少人工成本;(一般下降50%-75%)

④降低产品的总体加工成本;(30-50%)

⑤整合产品工艺,由原来的多序加工变更为1序化加工,为后期进一步的自动化打基础;

三、总结

随着人工成本的攀升,同时也伴随着像越南、缅甸、印度等国家的崛起,如何降低制造加工成本成为每个企业首要面对的问题,像自动化、一序化等可大幅降低产品成本的新型工艺方式也越来越得到人们的推崇。

此方案的优点是一次装夹完成了四个轴孔系的加工,效率和加工质量较原有工艺有大幅提升,从根本上解决差速器壳体类产品的难装夹难加工问题。缺点是对分度卡盘母体的精度有更高的要求,对于卡盘的结构、加工等均是挑战。


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