以数字驱动未来,望美实业携手华为开启数字化转型新征程

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在数字经济和实体经济加速融合的今天,我国制造业数字化转型全面提速,从生产制造到运营管理,数字技术已经深入到企业的方方面面;同时,面对生态环境不断恶化、环境资源约束日益凸显的压力,在“双碳”目标的指引下,制造业正在加快绿色低碳转型。

面对这一趋势,望美实业集团(以下称“望美”)作为集浮法玻璃生产、镀膜深加工、高档节能门窗生产为一体的大型集团性建材企业,也在积极探索玻璃建材行业数字化转型,全面拥抱智能制造、绿色制造。

2020年,望美与华为展开合作,2021年双方签署全面框架合作协议。根据协议,双方将携手推进望美实业数字化转型基础设施建设,并按照望美实业数字化转型实施路径设计纲要稳步实施。与此同时,双方还在智慧园区建设、企业数字化办公协同、人才培养、创新性解决方案和全面云化等领域开展深度合作。

通过与华为合作,望美一方面聚焦优化顶层规划,确保数字化转型战略顺畅落地;另一方面则致力构建更加坚实的数字底座,为智能工厂、安全环保、数据治理等提供有力支撑。不仅如此,望美还希望通过增强协同办公、人才培养等方面的能力,为组织赋能,实现更加科学、高效的管理。

制造业转型升级提速,数字化成为必由之路

面对新一轮科技革命和产业变革,制造业数字化转型作为产业数字化的重点体现,已经成为未来中国制造业实现新发展的焦点所在。在这一趋势下,作为传统制造业的门窗行业,也在积极寻求通过数字化转型,提高单位成本的工作效率、提高自己产品的更新频率。

而综合实力位于中国玻璃行业第一阵线的望美,经过多年发展,在基础管理、生产制造等方面,也亟需加快数字化转型,增强品质、服务和创新,力争成为“成为中国一流的玻璃制造企业”。具体来说,望美主要面临以下三大挑战。

首先,基础管理能力需加强。面对数字经济时代对企业管理的新要求,望美不论是基础管理能力,还是流程梳理,以及人员及业务管控水平等,都需要继续提升;同时,以财务、人力资源等为代表的核心支撑能力也需要增强,以匹配企业发展需要。

其次,产品及业务需升级。望美集团过去在产品生产上以白玻为主,产品附加值不高,不仅如此,白玻产品主要聚焦区域市场,销售广度深度和渠道管控能力亟需提升。为此,望美集团正在转向门窗、镀膜、中空等深加工产品,这些新产品的生产制造、营销推广等也给集团提出了新要求。

第三,生产能力及质量控制需提升。对于望美集团来说,流程型玻璃制造工厂智能化水平低,质量管控能力相对弱;而离散型门窗制造工厂智能化水平低,生产断点多,物料分配与组合不协调,生产效率较低。

面对上述挑战,望美在接下来的发展规划中,将聚焦管理数字化转型与工厂智慧化改造两个层面,全面推动企业转型升级。比如,在工厂智慧化改造上,望美集团除了引入多条自动化、智能化程度更高的玻璃生产线,还将着重从数据架构、应用架构和技术架构层面对IT基础设施进行升级;在管理数字化转型上,望美集团则借助数字化技术的应用,推动集团基础管理能力和集团管控能力的提升。

聚焦安全、智能、绿色,全面推动智能制造

当前,我国正在进入全面数字化转型的新时代,作为经济支柱的制造业更是面临产业升级和低碳转型两大挑战,而通过数字化、智能化转型,不仅可以帮助企业探索新的价值和商业模式,还能进一步优化生产和运营,并实现能效的提升。因此,在望美集团,如何实现安全、智能、绿色是数字化转型的重中之重。

对于制造业来说,安全生产无小事。为落实安全环保作业规范,防患于未然,在事前/事中进行有效积极应对,望美通过实施华为ISDP和智能安全帽方案,对作业流程进行优化,对作业现场进行实时监控,从而发现不规范作业行为,及时预警。

目前,望美已经部署30套华为ISDP,在17个场景实现落地应用,并开展7轮培训,覆盖88个关键作业岗位,适配了6份操作指导。接下来,望美还将继续延伸华为ISDP的使用场景,拓宽所覆盖的作业领域,从而打造行业安全生产新标杆。

在推进智能制造过程中,智能工厂的建设是关键所在,为此,望美在数字化转型战略驱动下,着重加强了对生产领域的数字化平台建设及场景化应用的投资,并进一步明确了技术使能&赋能业务创新的战略方向。随着智慧园区、数据治理和IoT平台建设项目的持续推进与落地,望美集团逐步构建起厂区及生产数字化的感知能力。

据了解,望美在智慧园区项目中,已经将3D数字建模覆盖到生产八线;在IoT平台项目中,则从安全厂区五、八线着手,通过对产线涉及的OT设备、OT系统、IT系统进行全量全要素数据采集,以及平台汇聚和处理,已经将更多高价值数据收集至创新研发中心。在此基础上,望美正在结合在生产工艺领域积累的专家经验,挖掘生产数据之间的关联关系,通过持续数据治理赋能生产制造和智能化运营,从而实现研产采供销全链条拉通下的降本增效。

面对“双碳”目标提出给制造业提出的新要求,望美持续进行环保设施投入,已实现产线超低标准排放,同时率先拓展下游产业链建设,向节能玻璃和门窗转型。其中,望美集团下属的沙河市安全实业有限公司先后投资2.6亿建设并改造环保设备,基于总量按线分配、按小时试定阀值,在技术和管理两方面保证公司生产排放远低于国家和地方的标准,内生动力挖潜革新,建设安环集控平台,信息化、智能化管理,实现精确管控。今年6月,望美还正式成立了碳达峰碳中和专业委员会,以深入推进绿色制造体系建设,将绿色制造落到实处,实现绿色转型。

以数字化提升经营管理水平,推动高质量发展

通过在行业数据底座建设与工厂级制造协同的创新实践,望美的数字化、智能化转型步伐全面提速;但对于制造业而言,不仅要利用数字化生产提质增效,更要加快协同办公体系的建设。

因此,望美也在通过与华为合作,推动在项目化管理和运营上的转变和提升。尤其是以华为WeLink为代表的应用,望美员工的业务能力和工作效率、数字化/信息化建设、企业的管理水平以及业务经营都取得了较为明显的提高和进步,公司整体经营业绩持续向好发展,为企业的长远发展提供了有力保障。

在数字化差旅方面,望美通过引入华为云AI、RPA等技术,为望美搭建了全场景、全流程、全数据的数字化差旅管理平台,打破了公司内林立的系统孤岛,实现对员工差旅行为的统一高效管控,依托大数据能力,实现业务全流程线上可视化操作,为财务人员提供决策依据,对望美面向新业务、新市场拓展提供切实有效的帮助。

在数字化会议室方面,望美则借助华为企业智慧屏+Welink视频会议的解决方案,将线上与线下会议高效融合,实现了会议一键预定,手机、电脑、平板、企业智慧屏等多种终端一码接入会议。不仅打破因隔离、出差、异地办公等无法现场参会的距离空间限制,还可实现通过视频会议对生产车间的远程工作指导,降低因参会产生的路途和时间成本,也能有效解决园区内会议室资源不足等问题。

在安全审批方面,望美利用Welink蒲公英表单赋能审批管理员,上线审批场景应用,不仅减少线下审批纸件打印需求,让企业更绿色环保;还能在审批过程一键提醒,提高审批效率并保护信息安全。同时,望美还充分使用Welink自有公告、社区功能,构建起一系列与员工工作生活紧密连接的互动平台。

如今,望美以场景为单位,将WeLink作为集团业务的统一入口,充分利用和发掘Welink数字化平台能力和生态能力,已经实现了自身业务、IT与运营三者协同,大大提升了办公效率,实现集团数字化办公平台统一化、个性化的协同发展,成为企业数字化转型过程中的新标杆。

除此之外,望美还在携手华为积极开展人才培训,在加速推进智能制造落地的同时,为组织赋能。比如,通过开展DSTE(Develop Strategy To Execution,开发战略到执行)变革,提升战略规划能力和战略执行能力;通过开展绩效管理培训,实现绩效体系优化;通过人力资源管理培训,进一步强化集团“以客户为中心,以奋斗者为本,长期艰苦奋斗,坚持自我批判”的核心价值观。

2021年作为“十四五”规划的开局之年,也是望美下一个五年规划的开始。为了推动制造业的转型升级,工业和信息化部陆续推出了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等一系列促进政策;望美也已经将数字化作为下一个五年规划的工作重点,以及实现高质量发展的必由之路。从顶层规划到落地实施,从生产制造到经营管理,望美通过与华为合力向前,必将在数字化转型的道路上行稳致远。

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