2021年1月，南极熊获悉，由陶瓷3D打印公司Lithoz GmbH孵化的 奥地利维也纳金属3D打印机生产商Incus GmbH，宣布新型Hammer Lab35 光固化金属3D打印机已投入量产。
formnext 2019上，Incus首次公开了其光固化金属3D打印制造（LMM）技术。其Hammer系列机器使用光聚合技术低成本地3D打印高精度的金属部件，例如散热器和钻头，具有良好的结构和良好的表面光滑度。
南极熊了解到，Incus的LMM工艺是2006年在维也纳科技大学发明的，源于陶瓷材料的立体光刻技术。特别的是，这个技术使用液态金属作为原料，这意味着不需要保护性气体气氛。Incus公司是由经验丰富的机械工程和增材制造专业人士兼任CEO Gerald Mitteramskogler博士于2019年创立。
△南极熊实拍：Incus公司的金属光聚合技术3D打印的金属零件
现在，对于能够实现复杂几何形状进行批量生产和功能性原型3D打印技术的需求量很大，Incus表示，除了小批量生产零件外，LMM技术一种很好的低成本的技术。它在质量上与金属注射成型或MIM相媲美。据说其旗舰产品Hammer Lab35 3D打印机可以打印200克以下的零件，具有出色的机械性能，使用工业级光引擎横向分辨率为35 μm，打印速度高达100 立方厘米／ h。此外，它使用的原料具有自支撑功能，允许在单个打印平台上对不同几何形状进行体积优化放置，而无需任何支撑结构。
△无支撑液态光固化金属3D打印机主要结构
这款金属3D打印机将采用模块化的结构，可以满足客户的定制化需求。套件包中含有专业软件，材料／原料，支持配置各种服务和其他硬件配件，例如清洁站。其他服务包括可行性研究，材料开发合作，样品零件生产和特殊零件开发。
Incus还表示，其LMM流程易于集成到研发部门甚至MIM生产线中，来进行原型设计和小规模生产。2020年3月，他们交付了第一台Hammer Lab35系列3D打印机，并且今年会在市场上大力推。
普福尔茨海姆大学贵金属技术研究所和该大学的附属公司Metshape已经使用了两台Hammer Lab35系统，因此过程和打印机本身都在研究和测试。这对Incus很有帮助，因为这样可以利用收到的反馈来完善系统，并开发新的材料和应用。
