三、刨 削
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
刨削加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra6．3—1．6μm。
1）粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12．5μm。
2）半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6．2—3．2μm。
3）精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3．2—1．6μm。
四、磨 削
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1．25—0．16μm。
1）精密磨削表面粗糙度为0．16—0．04μm。
2）超精密磨削表面粗糙度为0．04—0．01μm。
3）镜面磨削表面粗糙度可达0．01μm以下。
五、钻 削
钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。
钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12．5—6．3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
六、镗 削
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。
1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为2．5—0．16μm。
2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0．63—0．08μm。
注：
加工精度主要用于表征生产产品的精细程度，是评价加工表面几何参数的术语。衡量加工精度的标准为公差等级，从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般厂矿机械属于IT7级，一般农用机械属于IT8级。产品零部件按功用的不同，需要达到的加工精度不同，选择的加工形式和加工工艺也不同。
