2020年11月16日，中国3D打印机制造商华曙高科在Formnext Connect 展上，为403P系统推出了新的SLS激光烧结聚合物粉末管理系统（PMS）和外部冷却（EC）工作站。
华曙高科与未来工场合作，在设计后处理装置时，重点考虑了客户的关键需求，如速度、粉末管理、效率和易用性。此外，华曙高科还宣布与TIGER涂料公司合作，双方共同开发了一种名为TIGITAL 3D-Set 371的新型3D打印材料。
今年早些时候，TIGER使用华曙高科的ST252P系统对自己的粉末进行了测试，聚合物表现出的机械品质可以应用于航空航天或汽车领域。据华曙高科欧洲公司总经理Dirk Simon博士介绍，这次合作产生了一种新材料，解决了以前未被满足的客户需求。
Simon解释说："我们已经与工业合作伙伴进行了许多次会谈，要求零件性能可以满足功能应用，包括防火性能，同时保持较高的弹性性能。我们非常高兴与TIGER合作，他们拥有巨大的配方技术，可以实现服务于功能性应用的出色解决方案。"
华曙高科的PMS后处理系统
凭借新的后处理装置，华曙高科希望为客户提供更先进、更简化的工业3D打印工作流程。为了开发和优化这些机器，华曙高科与未来工场合作，安装了11台403P和Flight-403P高分子激光烧结系统。
未来工场选择共同开发这些机器，是为了克服高分子3D打印的 "痛点"，如生产力、可使用性和效率，并在竞争激烈的市场中获得优势。未来工场联合创始人 Andy Zhang说："作为国内较早采用工业塑料3D打印技术的企业之一，我们现在面临的是日益激烈的竞争。"
"我们正在探索提高机器正常运行时间和生产能力的所有可能性，以经济的成本为客户提供高质量、可重复的零件 。现在，我们已经在路上了，感谢华曙高科。"
"真正的工业化工作流程是完全释放大规模增材制造潜力的关键。"
华曙高科的PMS系统将废旧粉末回收和存储、新粉供应和高速混合和筛分集成到一个单元中。
凭借全密封和自动化的粉末处理过程，PMS还为用户提供了一个清洁安全的生产环境，用户界面可以让用户控制一系列参数。例如，设备的混合比例、时间和速度，以及测量精度，都可以由客户定制，以满足他们的特定需求。
PMS系统还与华曙高科的产品生态系统兼容，并与粉末输送装置（PDU）配对，可以将制备好的粉末直接输送到打印机上。考虑到PMS的大容量，它也能够服务于多台打印机，使用户能够实现最大的生产量。
△华曙高科将PMS系统设计成适合多种产品生态的系统，图片来自华曙高科
403P 3D打印机的新型EC工作站
华曙高科的EC工作站与PMS机器一起开发，可以提供有效的冷却，并从403P系列3D打印机中获得最大的产品产量。像所有的粉末床系统一样，403P在完成一个构建后需要时间冷却，以保证在打印过程中继续提供相同质量的部件。
通常情况下，冷却过程在机器内部进行，这将减缓生产速度，但现在华曙高科通过EC工作站优化了这一过程。新的EC系统通过受控的惰性气体气氛提供冷却，均匀地降低粉末的温度，消除打印之间的长时间延迟。
华曙高科表示，在试验项目中，使用EC工作站产生的零件具有最佳的表面光洁度、颜色和尺寸精度。在测试中还发现，通过严格控制氮气的消耗量，可以进一步优化冷却过程，以适应零件最终应用的需要。
共同开发TIGER公司的阻燃粉末
在另一项合作中，华曙高科与材料生产商TIGER涂料公司合作，开发新的TIGITAL 3D-Set 371 3D打印聚合物。
利用华曙高科具有快速扫描速度的HT252P，能够加快材料的开发速度，并在不到6个小时的时间内创建一批次产品。同样，打印机250×250毫米的平台尺寸和 "参数编辑器"，使TIGER能够高效地生产零件，并在原型测试阶段定制其设置。
粉末的主要特点是它的阻燃性，这在某些功能应用中是很重要的，华曙高科说这种材料表现出 "非凡"的热和机械性能。还具有高水平的电子隔离性、尺寸稳定性和耐化学性，可应用于电子或运输行业。
TIGITAL 3D-Set 371还具有打印温度低的特点，更加环保，在测试过程中产生的部件被证明是功能性和高质量的。虽然新材料还没有推出，但TIGER计划在2020年11月底将其推向市场。