一些国际厂商可能在全球化先行的情况下，不会优先选中国的厂家，这可能导致我们在一些高端市场就会失去很多机会。
机会方面，我认为国内5G、新能源、数据中心，理论上给我们行业带来很多新的机会，特别是数据中心里用到的服务器，以前很多厂家都是采用外资企业产品，现在要求必须是国产，这对我们来说也是新的机会。
还有新能源汽车市场，相对家电类、空净类产品，理论上要求更高，当然利润也会更好一些。
东莞市奥海科技股份有限公司副总经理郭修根——
人力成本越来越高，制造业的普遍利率会更低一些，如果人均单产比不过别人，你的优势就会下降。
除此之外，出于品质考虑，很多厂商还会要求你需要采用自动化生产。
采用传统生产工艺，即使不计较人工成本，你的品质也很难超过别人。以电子变压器等磁性元器件产品来说，如果你还是传统的人工绕线，那么你做出来的电子变压器一致性相对会比较差。但是如果采用全自动化，做出来的电子变压器，个体之间相对差异就会小很多，在品质管控方面就会有很大优势。
所以从这个维度上来说，自动化是必然优势，即使是你减少人工成本，把工厂搬到一些东南亚国家，或者在国内找一些人工成本相对较低的地方，即便你可以降低成本，但品质管控就难有保证。
比如我们做电源适配器，如果一些焊点都需要人工去看的话，很显然你是会有盲点的，即使你眼睛再好，你还是会有一些发现不到的。
但是如果我们采用AI光学检测，哪个地方细微差异都能够被检测出来，这样才会达到更高的品质。我们发现，你的产品单价当然是一个竞争优势，但是这个不是绝对，你的产品品质也很重要。如果你没有一个良好的管控系统，同样的一个产品单价再低，也是竞争不过别人。
中国目前是全球最大的一个制造基地。虽然说有一些欧美国家企业在考虑能不能回到本国去设计工厂，但是实际上就欧美企业目前的体制，它很难去本国推动生产。
任何企业一定需要谋生存、谋利益的。一个产品，放到欧美本地去生产，加工费就是个问题，中国目前即便人工成本上涨，但人工生产成本远比欧美发达国家低。
作为欧美企业来说，他是选择顺应国家政策，还是说他要保证自己企业的发展。答应不言而喻，他一定要保证自己的生存。所以从这个角度来说，制造业大部分还会在中国市场上发展。
当然可能会有人会说，目前一些企业往一些东南亚国家延伸，这些国家人口基数也很大，人口红利也正当时。但我认为短期之内东南亚国家不太可能形成很大的自动化生产基地。
制造业不是一个单打独斗的行业，现如今是互联网和人工智能时代，目前的制造并不是没有技术的行业，很多的制造企业其实有很多的核心技术，磁性元器件亦如此。比如说我们公司是做一些电源适配器的，里面也用了很多的核心制造技术，比如说自动、镭射、自动测试，这里面都牵扯到很多的生产技术，这一块目前来说，很多东南亚国家还是比较薄弱，甚至还没起步。
现在如果产品品质提不上来，你也不可能形成大的生产趋势。所以从这个角度上说，我觉得我们还是会有很大的机会，我们的制造行业在中国还会进一步的往前走。
