前 言
批量生产时，可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间，从而提高劳动生产率。本文从生产实际出发，提出缩短工件装夹时间的两种有效途径，同时进行分析和研究。
一、多工件夹持的夹具思路
在加工成批件时， 为了提高生产率， 常将多个工件夹紧在一个夹具上。多工件夹紧方法很多： 如速杆联动桔构、弹性夹紧桔构、塑料夹具等。但是这些结构都有一定的缺点。下面介绍几种多件夹紧用的夹具思路，经测试效果较好。现将这几种夹具思路介绍如下：
图1 所示为蜗杆多件装夹加工。工件长度较短，且内孔与两端面都已精加工。多个工件利用心轴同时装夹，心轴一端在三爪自定心卡盘中夹持，另一端用尾座顶尖顶住，这样减少了装夹时间，也减少了工件测量时间，另外还减少了切入和切出时间，提高了劳动生产率。
图 1
图2所示为套圈多件加工。用棒料加工直径较小的套圈，可以先车外圆，并按套圈长度车槽，槽底直径略小于钻头直径，然后用钻头钻孔。当钻孔至一定深度时，套圈就脱落并套在钻头上，去毛刺后即可以完成加工。
图2
图3 所示是卡爪统槽夹具， 用活塞直接夹紧工件。当工件位置允许时， 可以用一个活塞压紧一个工勺件。若位置较小， 可以用一个活塞压紧两个工件。这种夹紧方法简单， 夹紧力小， 适用于很小件的夹紧。
图3 直接夹紧
杠杆式压板夹紧如图4所示。图4是卡爪座铣顶面夹具通过活塞同时顶推两块杠杆式压板对两个左右分布的工件进行夹紧。此夹具适用于在双头铣床上使用， 两排零件同时加工由于杠杆的增力作用， 夹紧力较大。
