输氢管道产业链环节有哪些?

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输氢管道市场,不仅国央企在布局。

输氢管道在短、中、长不同距离下可以做到相对较低的输氢成本,可有效提高氢气储运效率及经济性。参考油气管道市场,输氢管道市场空间有潜力达到百亿至千亿级别。但目前国内输氢管道的建设仍处于探索阶段,产业链还未成熟,在产品需求、技术类型及方向、企业市场格局等方面尚较为模糊。

能景研究结合国内输氢管道项目、参与企业等,对输氢管道类型、产业链进行了简单梳理,以供行业参考。

01输氢管道有多种应用场景,对装备种类、技术参数等方面存有不同需求

按使用场景来分,输氢管道可分为管网侧管道与用户侧管道2大类。

管网侧管道负责不同地区氢气资源调配,主要为跨城市乃至跨省市的中长距离输氢管道,典型如中石化“西氢东送”项目等。

用户侧管道负责从储氢站到用户的氢气分配,主要为城市或工业园区内的短距离输氢管道,典型如浙能集团“城燃-氢能制储掺输分用一体化示范项目”等,国电投“天然气掺氢入户”项目等。

管网侧管道通常考虑保障较高运力。因此管网侧管道一般管径较大、输氢压力较高,管径可达0.3~1.0m,输氢压力方面国内建成的项目已达到4MPa左右,欧美等国已达到6MPa以上。

除管道部分外,一条管网侧中长距离输氢管道还包括首站、压气站、分输站等站场,核心装备有压缩机、天然气-氢气掺混设备、各类阀件、监测设备等。

用户侧管道通常重点考虑保障安全性。因此用户侧短距离输氢管道一般管径较小、压力较低,管径在0.3m以下,输氢压力方面工业园区供气一般低于4 MPa,进户燃气则低于0.01MPa。

除管道部分外,用户侧输氢还包含天然气掺氢混气站、调压站、民用终端等环节,核心设备有高精度掺氢系统设备、氢气调压设备、混气计量设备等。

输氢管道建设是涉及材料、加工、多元装备、施工建设等多个环节的系统性工程,相应地,输氢管道产业链上游为输氢管材,向下延伸到中游输氢管道环节以及管道配套设备生产环节,再到下游输氢项目建设环节。其中,输氢管材、输氢管道、配套设备是3大产品环节。

02输氢管材环节,核心是抗氢脆材料研发

在管网侧与用户侧,对输氢管材的侧重要求核心不同。

对于管网侧管道,输氢管材需要同时满足抗氢脆、高强度等要求。如天然气管网的建设,一般采用X80等高强度钢材,但传统天然气管网钢材存在强度越高、发生氢脆失效的概率越高的现象。

对于用户侧管道,输氢管材需具备长寿命、低容错。如天然气入户管道,一般采用较低强度的不锈钢材料。低强度不锈钢材料理论上发生氢脆的概率相对较低。但用户侧场景多、环境条件复杂,现阶段对管材运行寿命等方面仍缺乏足够数据。

针对管网侧与用户侧的输氢需求,目前输氢管材研发主要有金属与非金属两条技术路径。

一是金属材料路径,主要面向管网侧输氢管道。其开发目标主要为兼具高强度、抗氢脆性能的新型金属材料,相关科研机构及企业主要从钢板合金成分设计、显微组织和理化性能控制等途径入手。

该路线主要以国央企钢铁企业为主,已进入了实际应用。如首钢集团,其研发的管材已在临河-包头输氢管线等项目中进行了应用。

二是非金属管材路径,面向管网侧及用户侧。其开发目标主要为低氢分子渗透的有机高分子材料,有复合材料、分子结构改性等多种研究路径。

该路线主要以塑料管材企业、高校科研机构等为主,国内尚无规模化应用案例。国内有东宏管业等在布局柔性塑料输氢管材研发,海外有维也纳塑料管企业PipeLife开发出SoluForce H2T塑料管,已用于荷兰某4km、4.2MPa的输氢管道项目。

03输氢管道加工环节,关键技术有焊材、焊接工艺改进等

以金属管道加工为例,焊接过程中焊材、产生的焊缝是容易导致氢脆的主要因素之一。在管网侧及用户侧,均有采用焊接方案生产的钢管,如螺旋钢管等。此类钢管的管材一般以板材的形式交付给管道生产厂商,然后经过卷制成管、焊接2大步骤加工成为输氢管道。

针对焊接过程中可能产生的氢脆敏感因素,管道加工厂家一般从3方面入手突破。一是开发针对钢材卷制过程的高精度成型控制技术,以减小缝隙发生概率;二是开发新型焊材及相应的焊接工艺技术,如低磷、低硫焊材等;三是加工完成后的焊缝、管材抗氢脆性能检测。

现阶段,输氢管道加工技术布局企业主要为中石化、中石油的下属部门及公司,如中石油宝鸡石油钢管、中石油华油钢管、巨龙钢管、渤海装备等国央企油气设备企业。

04输氢管道设备环节,核心在于适应氢气的低密度、高渗透性的物理性质等

在管网侧与用户侧,输氢管道的核心配套设备有所不同。

对于管网侧管道,核心设备主要有大型干线压缩机等。由于氢气密度比天然气更小,输送同体积的氢气时,压缩能耗是天然气的 3.3 倍。当前国内主要采用往复式压缩机,压力较高,但压缩规模较小,无法满足1m以上管径的输氢需求。而且国内往复式压缩机主要采用美国英格索兰、瑞士苏尔寿等进口品牌。

针对大型干线压缩机需求,国内一方面在布局往复式压缩机国产化与技术提升,同时也在探索离心式压缩机等技术路线。

主要布局企业有沈阳远大压缩机公司、中石化石化机械等。

对于用户侧管道,主要有调压设备、计量器件等。以计量设备为例,我国燃气计量装置主要采用体积计量,由于氢气体积能量密度仅为天然气一半左右,在采用纯氢或掺氢天然气时会发生较大偏差。同时,传统涡轮计量有存在氢脆腐蚀风险。

针对氢气计量,有采用超声波流量计等途径,在7MPa以下压力采用热式流量计技术。

主要企业有美国丹尼尔,以及国内中控技术等传统仪表厂商。

05小结

输氢管道建设涉及到材料、加工、多元装备、施工建设等多个环节。而在管网侧与用户侧不同的场景需求下,又导致了其对材料、加工技术等方面需求的多样化。

当前,国央企主要集中在金属管材、管道加工、项目施工方面进行布局,而部分民营企业也开始沿着新型塑料管材、计量设备等方面开始进入输氢管道市场。

来源:能景研究

作者:南枝

       原文标题 : 技术|输氢管道产业链环节有哪些?

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