一． 拆电极原则
1．能够直接加工的要直接加工出来（特殊外观要求除外）；
2．要考虑电极的用料，平移、旋转、组合（从节约材料成本方面考虑）；
3．要考虑电极加工的可行性与方便性 （从电极的加工方面考虑）；
4．插穿面、碰穿面、枕位要与胶位分开拆（留置余量不同，避免产生圆角）。
二． 拆电极注意事项
1．形体需要偏置再拉伸
形体是曲面或者斜面时（直身除外）需要偏置后再拉伸。
2． 电极拉伸直身位时候要注意垂直
①：拉伸截面不水平时，拉伸体是倾斜的；
②：拉伸时注意指定方向，避免拉伸引起倒勾造成不能正常编程加工。
3． 倒勾电极要注意处理
遇到倒勾面要与工程师沟通修改档案或者以减胶方式处理（即电极留少点，工件钢料留多点）。
4． 两电极相接处需要延伸重合
由于电极需要放火花间隙（火花位），两电极相接处需要延伸重合。
5． 电极区域需要适当延伸
6． 电极面工件面避免断差
7． 拆电极要注意加工的方便性
8． 侧打电极图纸表示方法
9． 深度过深是可以考虑分开拆
整体电极——深度过高，电极难加工（骨位易变形），EDM放电时间久。
分拆电极——更显灵活性，第一个电极可以侧打提高效率，第二个电极竖立打，电极深度不高EDM时间短。
10． 骨位电极防止变形
①：骨位电极避开边需要做加强筋；
②：加强部分需要拔模，电极加工避免刀柄与工件产生摩擦。
